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力威集裝箱式鍋爐產品的設計完全遵守TSG 11-2020《鍋爐安全技術規程》、TSG 91-2021《鍋爐節能環保技術規程》和GB/T16508.1-16508.8-2022《鍋殼鍋爐》之規定。
本鍋爐型號為WNS2-1.25-Y（Q），是一種全自動臥式內燃三回程燃油（氣）快裝鍋爐。鍋爐為集裝箱式鍋爐，鍋爐本體和輔助設備及系統集成在一個框架上出廠，鍋爐采用濕背式結構，波形爐膽為第一回程，由螺紋煙管構成第二回程，光煙管構成第三回程。濕背式結構、扳邊對接連接，使鍋爐運行安全可靠；大燃燒室設計，燃燒熱負荷低，有效降低NOX排放。鍋爐配備有完善的全自動控制裝置和安全保護裝置，實現水位自動控制及危低水位報警、停爐；蒸汽壓力自動控制、超壓報警及超壓聯鎖保護；鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，保證鍋爐的安全運行。
一、該產品的燃料為油或氣。燃料從燃燒器噴出，被電子點火棒點燃，在爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣由燃燼室轉彎180°進入第二回程，然后在前煙箱處轉彎180°進入第三回程，最后通過后煙箱轉入節能器，再經煙囪排入大氣。
二、當前型號鍋爐主要規范及設計參數
１、鍋爐蒸發量 2t/h
２、蒸汽壓力 1.25 MPa
３、蒸汽溫度 194 ℃
４、給水溫度 20 ℃
５、設計效率 96.3 %（油）/96.4％（氣）
６、設計燃料 輕油、天然氣
７、燃料消耗量 128.1kg/h（油）/154.2Nm3/h（氣）
８、受熱面積 本體：49.4m2 節能器：44.4m2
９、排煙溫度 66.3（油）/64.3（氣） ℃
10、通風系統 正壓通風
11、鍋爐整體水壓試驗壓力 1.65MPa
12、空氣過量系數 1.1
13、穩定運行工況 70%～100%
14、鍋爐水容積 3.93m3
15、鍋爐金屬總重量 11.4t（其中鋼結構耗鋼量7.2t）
16、大件運輸重量 12.4t
17、總耗電量 11KW
18、鍋爐大件運輸尺寸 8500×2664×2800 (mm)
三、產品結構簡介
該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、平臺扶梯、儀表閥門及附件、前煙箱、后煙箱、節能器、電控系統、煙囪等部分組成，并撬裝在一起。
鍋爐本體在總體結構上采用下置爐膽，煙管和爐膽左右對稱布置的形式，鍋筒由Ф1604×12的筒體和Ф1600×14的前后管板組焊而成。第一回程為波形爐膽，它由全波波形爐膽和爐膽前后端板組焊而成，波形爐膽和端板規格均為Ф650×10。采用波形爐膽結構既增加了傳熱面積，增加了爐膽的剛性，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；燃燼室由Ф1100×16的筒體和Ф1100×12的內前、Ф1100×14的內后管板組焊而成。采用濕背形式，避免了高溫煙氣對后煙箱的直接沖刷，提高了鍋爐運行的可靠性；第二回程由72根Ф51×3的螺紋煙管組成，螺紋煙管可以大大強化傳熱，從而可減少受熱面積，使鍋爐結構緊湊，節省鋼材。第三回程由44根Ф51×3的光煙管構成。
前后煙箱采用整體式煙箱，煙箱上有對開式煙箱門，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。
節能器采用螺旋鰭片管，橫向為7排，縱向為16排。螺旋鰭片管能有效降低排煙溫度，提高鍋爐效率，采用耐腐蝕性較強的ND鋼，大大提高節能器使用壽命。
煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地環保部門批準的環境影響報告書的要求確定實際高度，但不得低于8米 。
本產品出廠時由鍋爐主機、輔機、煙囪及閥門儀表等部分組成,其中主機和煙囪部分已在廠內制造完畢,安全閥在出廠前已經校驗完成，主機所配套的閥門儀表及管路出廠前安裝完畢,運至現場接通燃料、電源、水管路即可試車，大大縮短了安裝周期。
四、安全閥、輔機及控制說明
1、安全閥：該鍋爐配有A48Y-16Q全啟式安全閥(DN40)兩只。
2、燃燒器：本產品采用的燃燒器，技術成熟，外形美觀，自動化程度高，從預吹掃、點火、負荷自動轉換到自動停爐及熄火保護，均可實現全自動控制。
燃燒器應當由鍋爐制造單位選配，選配的燃燒器應符合TSG 11-2020《鍋爐安全技術規程》的要求，并取得型式試驗合格證書后，方可投入使用。并確認所選配燃燒器的具體配置應符合本產品設計說明書中的配置技術要求及安裝使用說明書中的相關要求。鍋爐安裝監檢單位應當對選配的燃燒器進行核查。
燃燒器應當裝設自動點火控制裝置和熄火保護裝置，額定熱功率大于1.2MW的燃燒器應設置閥門檢漏裝置。應有燃氣壓力檢測裝置，確保燃氣壓力不符合規定值時，可自動切斷燃料供應。
燃燒器配置技術要求：
項目 | 鍋爐設計參數 | 天然氣燃燒器 | 輕油燃燒器 | 備注 |
推薦型號 | -- | HR-QEF-1.4(天然氣) | TBL210P(輕油) | |
燃料消耗量 | 154.2Nm3/h（氣） 128.1kg/h（油） | 38.5-154Nm3/h | 67.5-177.1kg/h | |
輸出功率 | 1471kw | 385-1540kw | 800-2100kw | |
火焰直徑 | 爐膽直徑650mm | 460mm | 550mm | 額定負荷時 |
火焰長度 | 爐膽長度1850mm | 550mm | 1600mm | 額定負荷時 |
背壓 | 484 Pa（氣） 455 Pa（油） | 800Pa | 1300Pa | 額定負荷時 |
電機功率 | -- | 7.5KW | 3KW |
注：表中燃料耗量天然氣按低位發熱值35600kJ/Nm3計算，輕油按低位發熱值42916.75 kJ/kg計算。
3、給水泵：采用LVR2-22鍋爐給水泵，實現鍋爐自動給水。
4、控制說明：為了有效地監視和控制水位及壓力，該鍋爐配備有水位計、水位控制器和水位報警器，還配備有普通壓力表、電接點壓力表及壓力控制器。
本鍋爐具有水位自動控制，高、低水位報警和低水位聯鎖保護功能，具有蒸汽壓力自動控制，超壓報警、超壓聯鎖保護功能。所有安全附件、聯鎖保護裝置在運行過程中切不可退出。司爐工要定期檢查和試驗水位、壓力安全報警聯鎖保護裝置，確認其能發揮作用，如有損壞應及時停爐修復。
五、鍋爐給水品質應符合GB/T1576-2018的有關規定
鍋爐水質應符合下表：
項 目 | 鍋外化學處理 | 項 目 | 鍋 水 | |
給 水 | 鍋 水 | |||
濁度/FTU | ≤5 | 全堿度mmol/L | 4～24 | |
硬度mmol/L | ≤0.03 | 酚酞堿度mmol/L | 2～16 | |
PH（25°C） | 7～10.5 | 10～12 | 溶解固形物mg/L | ≤3500 |
溶解氧mg/L | ≤0.1 | 磷酸根mg/L | 10～30 | |
油mg/L | ≤2 | 亞硫酸根mg/L | 10-30 | |
全鐵mg/L | ≤0.3 | 相對堿度 | ＜0.2 | |
電導率（25°C）/(μS/cm) | ≤5.5*102 | |||
我公司可生產不同規格、功率的集裝箱式鍋爐：集裝箱式蒸汽鍋爐、集裝箱式真空熱水鍋爐、集裝箱式硅鑄鋁鍋爐等。按客戶需求定制生產，歡迎垂詢！
